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供应链管理的战略武器：订制审核解决方案

随着时代的发展，过去简单的自己-客户，两点一线的买卖模式，已经逐渐转变成为他人代为考察、审核的模式。在保证自己产品生产链质量和技术的同时，如何让自己的供应商也能像自己一样，已经成为越来越多的企业管理者关注的问题。

一、过去的供应商管理

自从30年前中国政府实行改革开放政策以来,每当谈到供应商管理时，人们都会联想到买卖之间的关系，而这种关系则涉及到低价格、亲密的友谊及近距离的供应商。那时的市场是订单交付导向的。只要订购的产品满足基本的质量要求并在协商好的时间内送到，买方就会感到满意。买方和供应商都可以在低成本和低间接花费的情况下获取高额利润，因此买方只保有一种简单的供应商管理机制,例如：在认可潜在的供应商前对它们进行一次性的造访、只涉及质量和生产能力的狭隘的选择标准、依据价格和质量的对比结果频繁更换供应商。另一方面，由于生产日程安排紧凑并且可以获得稳定的利润，买方和供应商双方都没有改进彼此之间关系的动力。这就是所谓的“买卖方式”阶段。

二、背景因素的改变

1. 供应商网络的扩展
   
   随着政治经济环境的迅速变化，制造平台的低劳动成本已经不仅是中国南部(珠江三角洲)所独有的优势，而是延伸到整个中国、东欧、印度、东南亚等国家或地区。由于买方总是在寻求廉价劳动力和高质量的原材料，供应商的网络就逐渐由某个区域扩展到全世界。原材料的来源现在已经成为新供应商的选择标准之一。例如，如果你想采购地毯，你可能会考虑一家印度工厂而非中国工厂，因为印度工厂所处的位置能够比其它地方提供更好的地毯生产所需的原材料，如绒头纱线、羊毛等。另外，也不需要远途运输来实现地毯的生产。买方通常能够利用廉价劳动力和优质原材料这两方面的优势。因此，整个交易过程的时间会被缩短，因为不需要将原材料从产地运输到生产企业。这也就意味着对供应商的管理从某个区域扩展到了全世界。
   
   
2. 产品生命周期的缩短
   
   20年前，一件日本生产的厨具可以使用十几年。那时候，除了烹饪米饭外，消费者从来不会寻找电饭煲的其它功能，如熬粥、煲汤、时间设置或其它智能用途。现在消费者通常会寻求除了烹饪米饭外还有其它用途的智能化电饭煲，以便在快节奏的生活里节省熬粥和煲汤的时间。例如，你想喝汤只需要在出门之前把相应的原材料放入电饭煲，晚饭就可以喝到你最喜欢的汤了。已经没有必要像从前一样，要有个人站在电饭煲旁边不时地看一下炉火或电力以确保安全。
   
   手机的生命周期很短，通常是几个月到一年。大多数消费者只是把手机当作一种时髦的东西，而不是因为手机最原始的功能而使用它。手机的使用者越来越依赖于其作为生活助手、私人数据库、视频及音频播放器等功能，而忘记了其拨打和接听电话的主要功能。
   
   由于生活方式和人口因素的改变，消费者需求也发生迅速的变化。这种变化最终大大缩减了每种产品的生命周期。为了满足消费者需求，买方需要在每种新产品推出之后从各个方面不断地审核自己的供应商，如建立新的生产线、审核新产品、让新产品符合社会规则、控制产品卫生及安全、控制产品中含有的有害物质等。
   
   
3. 高强度的竞争
   
   目前，商业领域特别是消费产品行业中的竞争及其激烈。15年之前，消费者非常愿意花0.5美元来购买英国式电插头。那时大部分电插件生产商都能够在中国珠江三角洲区域赚取高额利润。在赚取第一桶金之后，他们加大投资将自己的小工厂扩展成工厂王国。随着时间的推移，背景因素发生了变化。珠江三角洲和长江三角洲区域涌现了更多的生产电插头的工厂。这些工厂大多数是由乡镇企业投资新建的。它们因为得到政府的支持、雇佣廉价劳动力及员工之间较小的文化差异而成为成功的企业。因此，这些乡间小作坊能够提供比最初珠江三角洲区域的生产商价格更低廉的产品。就生产电插头来看，乡间小作坊仍然能够接受15年前0.5美元每个英国式电插头的价格。这得益于它们与珠江三角洲区域的生产商相比更加低廉的劳动力和较少的间接成本。相反地，在原材料成本、间接成本、劳动力成本及资本成本不断攀升的背景下，珠江三角洲区域的最初生产商无法同这些产品价格低廉的乡间小作坊竞争。
   
   从买方的角度来看，如果他们需要将自己新供应商的网络从一个区域扩展到全中国甚至是全世界，他们就会保持最初向供应商提供的价格不变。
   
   
4. 风险规避
   
   20年前，买方向生产商订购一轮船的玩具时提出的对产品的要求一般涉及到产品的安全和质量两方面。现如今，与玩具相关的交易要求已经扩展到许多不同的方面，包括受限的有害物质含量控制、环境污染控制、职业健康及安全控制及社会责任等，并且不拘泥于这些条目。这些法定及监管性要求需要各学科的专业人员来检测供应商的遵守情况以避免因为他们不遵守这些要求所带来的风险，如赔偿金的损失及名誉损失。
   
   这儿有一起发生在2007年年中的不遵守相关要求的案例。一家位于广东佛山的玩具生产企业每年都会要求油漆供应商提交其遵守关于有害物质符合报告。除去每年的检测报告外，该企业没有进一步的有效监管机制来控制油漆供应商在生产过程中对有害物质的使用，如定期地检测供应商生产过程中对有害物质符合的控制情况及免除有害物质管理系统的执行情况。因此，该生产商收到了美国消费者的诉讼，称油漆产品中铅含量超标。含有有害物质的产品也因此被退回，损失预计达2.06亿人民币。很明显，该生产商没有很好地采取措施来规避风险以致遭受了严重的损失。
   
   2007年还发生了一宗不遵守相关要求的案例。深圳一家电器配件制造商没有按照法定及监管性要求支付一定时间段内的加班费用，也没有妥善处理企业内部员工对此提出的质询。结果，员工发起了罢工，要求补偿法定的加班薪酬。当地的劳动仲裁机构调解了这次纠纷。而同时，绝大部分的生产活动也不得不停下来。在供应商管理上，该厂商的买主并没有采取任何措施来监管自己供应商遵守社会规范的情况以致最后受到发货延迟的影响，不得不为批发商提供补偿。
   
   除了上面案例中提到的控制有害物质的使用及遵守社会规范外，还有其它法定及监管性要求。如果买方不能安排足够的人员对供应商的日常生产进行监督的话，高风险将随之而至。
   
   

买方和供应商之间的伙伴关系

进入21世纪后，激烈的竞争环境使得各企业都竭力争取生产具有优良品质的产品、缩短交货时间及使自己的成本在同一层次竞争者中处于最低位，并实现精益无浪费生产以保持竞争优势。如果买方仍然在与供应商互动过程中采用被动的“买卖”方式，是不可能有所突破以实现上述战略目标的。由于这样的局限性，日本的一些公司率先建立了“供应商共荣圈”这样一个主动模式。首先，他们会通过较长的过程来从不同的方面审核自己的供应商，包括所提供产品的质量、社会责任、环境污染控制、卫生安全控制、财务、生产能力、交付表现。这些方面需要各种不同的审查方式来确保供应商遵照管理体系办事。一旦供应商资格审查通过，日本买家将会定期安排技术人员与供应商一起工作，包括在日本总部要求的基础上审核供应商的管理体系、审查产品生产过程、在生产过程中进行样品检测和检验及更新供应商的管理体系。这种做法使得买方更有可能实现上述的战略目标。例如，如果日本的买家认为供应商的管理体系仍有可以改进的空间时，他们就会制定执行计划，派自己的工程师帮助供应商改进管理体系，实现较高的质量合格率。同时，日本的买家也会为供应商设立一些奖励来表彰他们的成就，如金奖、银奖、铜奖等。下图是1980-1999期间，日本、美国和欧洲国家之间在汽车行业产品工程交货时间的数据比较。根据图表显示的信息，日本在发达国家当中可以说是表现最突出的国家。通过进一步研究日本买家的突出表现，我们发现它们取得成功的关键因素在于往供应商身上投入了大量的资源。最终，买家的供应商一定程度缩减了产品开发周期内产品工程的交货时间。


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调整后的工程时间（产品工程）

三、当前供应商管理：供应链管理

由于当前商业领域竞争激烈，企业都在不断地改进自己的业务以保持自己的竞争优势，包括最短的交货时间、最好的产品质量、最具竞争力的产品价格。供应链管理就成为当前在供应链领域内实现这些目标的战略性工具。供应链管理的原则在于通过提高产品流、信息流、资金流的速度来实现较少的存货、较短的交货时间及较大的资金流。我们将在这篇文章重点讨论产品流。产品流包括产品从供应商到顾客的运输、顾客退货或顾客服务需求。为了加快产品流的速度，首先应该决定采取措施缩短产品交付的时间，这是成功的关键因素。这个关键因素包括以下几个方面：缩短供应商的交货时间，提高产品质量合格率以降低产品生产过程中不可预知事故出现的频率，降低供应商突发性延迟交货的频率等。在上述的情况下，大多数大买家，如京瓷美达、翠丰、索尼、理光、沃尔玛等都会建立合作项目作为供应链管理过程的一部分。供应链管理过程包括很多子程序，如供应商资格审查程序、产品审批程序、生产审核程序、日常生产监控、年度供应商资格重新审查程序、系统升级程序等。根据与上述买家供应商的访谈得知，这些买家通常要花200个工日来完成对潜在供应商的资格审核，主要涉及到它们的财务、生产能力、产品质量、职业健康及安全、环境污染控制、社会准则遵守情况以及对有害物质的使用控制等方面。一旦审核通过，这些买家会经常造访供应商，检测其产品质量及对其它法定监管性要求的执行情况。其次，大多数买家会派自己的工程师帮助供应商提高管理水平。

四、买方第二方审核的局限性

买方与供应商建立伙伴关系之后，就必须从不同方面对供应商进行定期审核以确保其遵守各种规章、规避风险，如产品失效、产品交付推迟、违反劳动法和有害物质超标、环境污染控制及职业健康和安全控制不当带来的风险等。此外，买家还必须采取措施改进供应商审核程序，培养在遵守社会规则、产品交付及缩减成本等方面表现不凡的优秀供应商。这似乎使买家陷入了困境，主要表现在以下各个因素。

1. 区域性/世界性供应商监控小组。随着供应商网络的扩展，买家需要建立区域性甚至是全球性的监控小组来管理/审核供应商，这就需要买家给与区域性办公处大量的投资并帮助它们进行日常管理。因此，除了像营销和研发这样的核心竞争领域，买家要将更多的管理精力放在那些非核心竞争力领域上面。
   
   
2. 多项学科技术发展。买家往往需要提高对监控人员的能力要求。他们不仅需要对产品和产品质量有基本的了解，还需要其它很多方面的知识，如对质量有更深的了解、掌握过程改进技术、培养社会责任感、掌握控制环境污染、有害物质使用及职业健康和安全控制的能力等。在供应链管理模式下使区域性监控小组掌握这些多项学科技术以更好地管理/审核供应商是很精明的做法。
   
   
3. 专业审核小组。培训审核小组并不能算是买家的核心能力。培训通常是要让审核小组对法定监管性要求有所了解并使小组成员掌握审核、汇报、改进等方面的技术。不同成员对同一供应商的审核结果可能会不一致。这将进一步阻碍买家对供应商采取行动的决定。
   
   

五、第二方审核外包

为克服上述的困境，市场上出现了一种方法---第二方审核外包。该方法旨在让买家将管理精力主要放在自己的核心竞争领域，如营销和研发。

从事第二方审核外包服务的人员需要为客户提供专业的、客观的审计服务，遵守职业道德，为客户保密，并提供具有附加值的研究成果帮助客户改进自己。

此外，审核服务包可以根据买家业务模式、行业规范、对法定监管性要求的需求、预算、所需技术知识的深度、供应商的服务水平、供应商的风险等级等因素进行订制。


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六、第二方审核的战略选择：订制审核解决方案

由于上面提到的买家第二方审核存在的局限性，将监控和审核任务外包给专业的审核公司逐渐成为供应链管理中合作伙伴关系模式的一个趋势。供应链将最终得益于协同作用所产生的影响。

专业的审核公司应当熟悉特定的行业及与客户所处行业相关的业务知识。专家小组具备的专业知识要能够为客户提供量身订制的审核服务以应付供应链中的监控挑战。审核员通常使用基准标准来评估供应链的表现以确保需要量身订制审核的领域具有最高的规则遵守标准。专业的审核公司需要具备以下几项能力：

1. 质量管理
2. 环境保护
3. 职业卫生及安全
4. 社会责任感
5. 业务的可持续性
6. 静电泄放保护
7. 5s,六西格玛
8. 物理与信息安全
9. 报告的可信性
10. 能源审核
11. 温室气体释放
12. 尽职调查
13. 投诉管理
14. 精益生产
15. 业务过程完善
    
    

量身订制的审核服务：订制审核解决方案是企业的战略合作伙伴，可以帮助它们监控供应链以实现一系列的战略目标，如规避风险、降低成本、完善过程、加快产品流的速度（即缩短交货时间）、通过减少库存拓宽现金流等。

订制审核解决方案


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