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1、对6σBB 的理解 – 明安国际:张修铭 先生
6σ 是“道”,是一种精神，BB 必须具备挑战极限的勇敢精、创新精神、团队精神、顽强精神。
6σBB 是专职或兼职推行6σ的骨干和中间力量，必须是具备良好的知识背景，尤其是数理统计，必须接收系统全面的6σ理论培训，并在实际中灵活，正确应用，要有较好的管理和领导能力、通观全局的能力、项目策划和推行的能力、沟通谈判的能力，即：策划、领导、培训、辅导、传递、发理、影响、沟通等
能力
6σBB 地位：
6σBB 必须具备的知识涵盖：6σ在全企业部署, 业务过程管理, 项目管理 -DMAIC, 精益企业, 6σ设计-DFSS 等。
2、在公司全面推行6σ的方案-东莞华泽兴公司 刘何墨 先生
2.1 6σ概念的引入，通过培训及实例，使公司全体员工理解6σ的价值观以及对收入、利润和资本利用率产生积极影响，培训黑带绿带。
2.2 高层领导者的支持：高层管理人员对6σ开展成功有着举足轻重的作用，为了扩大6σ的影响，需要把6σ当成最重要的管理方法，并制定管理准则，6σ体系文件。
2.3 开展计划：明文规定6σ目标，
包括：
Ⅰ预计6σ投资获得回报的日期和数量，
Ⅱ 增长的目标和预计日期，Ⅲ 主要人员的职责
2.4 沟通和计划过程：在企业内部/外部就开展的进展情况进行沟通
2.5 管理和度量：确定关键指标
2.6 项目选折
2.7 项目认证
2.8 财务效益的证明
2.9 奖励和表彰
3、精益生产和6σ的区别、联系-SGS 厦门分公司 聂练武 先生
精益生产的核心理念是“消除生产过程中的一切“浪费” ”，通过对生产过程中不增值的部分进行消减，以提升公司增值的效率和效果；
而6σ的核心理念是减少过程中的波动，突破性的提升经营过程中增值活动的创造价值的能力，以最终提升公司赢利能力和生产力；
这两种方法虽侧重点有所不同，但改善的最终目的是一直的，即：改善企业的能力，增加生产力，在适当的时候可以进行有效的融会，如：可先采取技术上较简单的方法进行显著性改善，消除过程中不增值的活动，再用6σ工具减少波动，突破性提升增值活动的能力，能力提升后再使用精益的思想和方法，使新的能力得到最大的发挥，所以，在企业推动内部改善时，LP 和6σ是相辅相成、互为补充，6σ是一种开放式的管理思想和工具，在不同阶段均可使用LP 的思想和工具使6σ的过程更加有效率，如：在改进阶段中时JIT 的应用，控制阶段对5S 可视化管理的应用等。
4、经典6σ改进－DMAIC 和6σ设计之间的区别、联系-SGS 华南区培训部 王晓燕 女士
4.1 6σDMAIC 是对现有流程的改进，即针对产品/流程的缺陷产生原因采取纠正措施，通过不断改进，使流程趋于“完善“，6σDesign 是对新产品的开发和业务流程时使用的，为了真正实现6σ质量，必须开展6σ设计，只有在设计阶段赋予产品很高的固有质量，才有可能实现6σ的质量目标。
4.2 6σ设计是产品的前期工作，而DMAIC 是后期的质量控制和改进
4.3 6σ设计主要是注意预防、激发创新力、全员参与及效务回报
4.4 6σDFSS 过程主要包括：界定－分析－设计－验证DMADV 和IDDOV 识别－界定－设计－优化－验证等，典型6σDMAIC 包括界定－测量－分析－改经－控制过程。
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